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富士康之所以有底气全面取消聘用工作，相当大程度上是源于于其人工与自动化生产线分工上的调整。自从郭台铭宣告百万机器人计划后，一些引入了自动化生产线以及机器人的富士康工厂早已显露出了效果。原本必须二三十人的组装线，如今可缩减到5人，所做到的工作也仅有是操纵机器人，大大减低了工人的劳动强度。

而且机器人可持续工作，便于管理，有效地提高了生产效率和生产能力。面临诸多受到影响，富士康也于是以大力地实行从手工时代迈进机器人时代的发展战略。　　据河南省洛阳市宜阳县产业工业园涉及工作人员讲解，该县正在大力筹设富士康科技集团宜阳项目指挥部。

这个总投资相似30亿元的机器人项目已确定将落户洛阳。　　而在山西晋城，富士康的机器人项目也已全面进行。郭台铭此前回应，2016年定位为智能化机器人生产基地的山西晋城富士康产值可突破500亿元。

对机器人的大规模参予生产，郭台铭回应，在5～10年内在大陆将经常出现首批几乎自动化的工厂，并在数年内通过自动化避免非常简单重复性的工序。　　虽然富士康智能机器人生产所涵括的范围十分全面，但也是有步骤有层次的积极开展。标准生产流水线早已开始引入领先的机器人技术。

而在诸如模具这类无法几乎瓦解人工的生产方面则是在逐步思索智能化升级。富士康仪器组件（北京）有限公司机加部课长郎耀武回应，机器人转入生产是大势所趋，全国各地都在秉持之中。

但由于富士康牵涉到的产业较多，因此在智能化的升级前进中并非采行一刀切的方式，而是分步骤、分层次展开。如他所在的模具加工部门，目前就根据现有机床性能在工艺统合能力上展开探寻。

目前，我们在原先设备的基础上，减少了连接器，搭起了平台，借以交会生产线的整体性。但因诸如新的设备的引入、新工艺的使用等问题都会影响到机器人自动化的整体运转，因此我们模具方面还没大规模地引进机器人，而是在其他方面探寻自动化和智能化升级的有可能。同时，郎耀武也回应，由于富士康生产环节比较复杂，因此想要在目前几乎依赖机器人替代人工是较为无以的。

人工随着经验的快速增长是在电子货币的，而设备却没过于多的电子货币空间。因此目前引进的应当多是专门从事非常简单重复性、高危性工序的自动化机器人。

　　机器人带给新机遇　　随着都有变为的转型升级，以自动化、数字化为基础的智能化生产也在逐步被注目和应用于。富士康大规模引入机器人参予生产也说明了目前国内生产企业早已开始寻求在智能化中找寻新的发展方式。　　同济大学现代生产技术研究所名誉所长张曙回应，国内一些生产企业开始大量引入自动化生产设备、技术，给行业传送了一个信息：智能化方式展开生产的概念正在唤醒，并转入到了下降地下通道之中。虽然目前很多企业所引入的机器人还都归属于工业机器人范畴，无法视作智能机器人，但工业机器人所代表的自动化技术毕竟智能化的基础。

自动化机器人的大量引入对于智能化以及行业的发展都起着了推展性和示范性的起到。而这些起到将大大增进我国机器人产业的发展。张曙更进一步说明说道，我国机器人产业发展的水平比较迟缓，在智能软件给定、信息物理融合等方面都与国际领先水平不存在着非常的差距。但随着市场需求的导向以及行业的注目，势必会推展机器人行业的发展。

最直观的应当展现出在价格上。目前制约机器人自动化大规模转入生产的应当就是成本问题。

人工成本与机器人价格的博弈论，从目前看优势并不显著，但机器人应用于日益普遍以及批量生产后不会促成价格下降，那时候将是自动化生产一个愈演愈烈阶段。

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